中频电炉是一种把工频50赫兹交流电转变为中频（300到10000赫兹）的电源装置，是由变频装置、炉前控制以及炉体等几个方面组成的。这样的中频电炉在使用的过程中肯定会遇到一些故障问题，而在遇到这些问题的时候，如果是常见的，可能有经验的工作人员就可以解决了，但如果遇到一些不常见的，那么可能工作人员也没有办法解决。那么中频电炉故障有哪些呢？我们平常遇到的又会有哪些故障呢？对此，苏州乔氏工业炉有限公司整理了一些中频电炉故障及其解决方法，供广大消费者参考。
1、设备工作不稳定，电参数波动，设备有异常声音，频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管
出现这样的故障，基本可以断定是直流平波电抗器出现了问题，而在中频电炉故障里面，这里故障是属于比较难判断并且解决的。而出现这样的中频电炉故障原因主要有以下几种：
（1）、用户随意的调整电抗器的线圈匝数，改变了电抗器的电感量，从而影响了电抗器的滤波功能，使得输出的直流电流出现了断续现象，进而导致逆变桥工作不稳定，逆变失败，从而烧毁逆变晶闸管。
（2）、电抗器线圈松动，如果电抗器的线圈出现了松动，那么在设备工作的时候，电磁力会让线圈抖动，而线圈抖动会让电感量突变，在轻载启动和小电流运行的时候就会容易造成逆变失败。
2、设备正常运行一段时间之后，出现异常声音，电表读数晃动，设备工作不稳定
设备在工作一段时间之后出现异常的声音并且工作不稳定，主要是因为设备的电气元器件的热特性不好。那么在知道了原因之后，这样的中频电炉故障如何解决呢？可以把设备的电气部分分为弱电和强电两个部分，分别进行检测。先检测控制部分，可以预防损坏主电路功率器件。在不合主电源开关的情况下，直接通控制部分的电源，在控制部分工作一段时间之后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看其是否正常。在确定控制部分没有问题的前提下，把设备打开，当不正常现象出现之后，用示波器检测每一支晶闸管的管压降波形，找出热特性不好的晶闸管。
3、设备工作正常，功率上不去
设备工作正常，说明设备的各个部件都是好的，但是功率上不去，则说明设备的参数调整不合适。影响设备功率的主要原因有以下几种：
（1）、整流部分没有调整好，整流管没有完全导通，直流电压没有达到额定值，影响了功率的输出。中频电压值调的过高或者是过低，影响功率输出。截流、截压值调节不当，让功率输出低。
（2）、炉体和电源不配套，严重影响了功率的输出。补偿电容器配置的过多或者是过烧，都得不到电效率和热效率的最佳功率输出，也就是得不到最佳的经济功率输出。